壳体卧式加工中心体现了机床的高刚性和强能力

　　壳体卧式加工中心是加工金属钣金、模具、外壳零件的机器，可以完成钻、铣、镗等各种加工工序，因此，要求加工中心大大减少单个产品的加工时间。

　　1、卧式加工中心结构刚性高，性能稳定，市场性价比好。

　　2、其座底为倒T型结构，结构刚性高，由滑动导轨、龙门立柱、高刚性鞍座和坚固的主轴头支撑，体现了机床的高刚性和强能力。

　　3、壳体卧式加工中心主轴驱动系统有伺服电机通过同步带直接传动到高精度主轴，具有传动效率高、噪音低、振动小等特点，使主轴输出功率恒定，提高加工效率。主轴是切削的关键部件。机床根据机床的结构特点设计主轴，保证了主轴的高刚性、高速度、高精度。

　　4、防碰撞设计，当发生超程时，可避免螺母座、电机座、轴承座直接碰撞，保证机床异常对机械和机床精度的损害。

　　5、机床为定柱卧式加工中心，适用于箱体、壳体、支架等零件的多工序加工。固定立柱结构，数控等分工作台，最小分度10，液压夹紧，适用于重切削、气液转换、升降平衡装置。

　　壳体卧式加工中心使用寿命长，精度保持性好，对于卧式加工中心，润滑系统是机床使用寿命的保证。因此，在选用导轨、主轴部件、丝杠等时应选用耐磨材料，使加工中心能长期保持良好的精度。为了节省装夹和换刀的时间，加工中心通常采用多把刀架和自动换刀装置，通过一次装夹来解决更多的问题。因此，在装夹和换刀过程中，应尽量减少人工干预，使人机交互界面更加清晰、整洁。